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热熔钻可使传统钻孔/攻丝时产生的切屑转化为联接薄壁工件所需的环颈和衬套结构，其总厚度可达工件原始壁厚的3倍左右。加工表面因热熔钻头部与金属材料剧烈摩擦产生高温，然后再空气中冷却而获得正火处理效果，使孔的表层硬度及防锈、耐腐蚀性能得以提高。平口热熔钻热熔钻加工速度快，循环时间短。根据材料厚度及孔径大小的不同，加工1个孔仅需2-6秒钟，大大提高了生产效率。
热熔钻实现了无屑加工，无需处理切屑等废料，简化了工序，提高了材料利用率。热熔钻头结构简单，易于制备和维护，刀具寿命较长。热熔钻可在标准钻床或数控钻床上进行加工;钻头夹持采用套筒夹头，刀柄采用莫氏锥柄或直圆柱柄。专业平口热熔钻无需额外增加专用设备和配件。热熔钻加工可优化、简化和改进产品结构设计和工艺路线，有利于后续装配加工。热熔钻技术适用于加工壁厚0.5~12.5mm的多种金属材料等。
热熔钻商家如何提高客户满意度：
第 一；严控钻头的生产质量
进口热硬质合金热熔钻头从原棒材选择，制造，生产到包装都是严格把关，多达三道检测工序，严格保证了产品质量的稳定性。其次，还有库存质量检测员，每新到一批货物，株洲星火质量检测员都会不辞辛苦的进行质量检测。
第二；选择适合客户的数控刀具
当客户提供产品参数，加工精度要求，机床参数，加工材料等信息后，株洲星火将会提供适合客户使用的产品，降低客户重复配刀的可能性。
第三；及时的售后跟进
如从使用情况，以及客户目前金属切削状况等。
株洲星火就是提高控制钨钢热熔钻质量，精准配刀，及时售后跟进三个大方向来提高服务，获得客户的认可，并让客户的重复购买率达到同行业一个较高的水平。
