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热熔钻材料中热熔钻头是用什么材质做的?

2022-07-28

热熔钻是在金属薄板或管材上一次加工出孔和衬套的无屑加工技术,完全替代了在薄壁工件上焊(铆)接螺母的工艺。热熔钻头是采用耐磨、耐高温的特殊硬质合金材料,也就是特种钨钢材质制成,相对于市面上普通的钨钢铣刀麻花钻等硬质合金刀具,星火热熔钻材质比较特殊,热熔钻头成分也比较复杂,里面添加了很多耐高温的钽、铌等稀缺稀土材料,材料成本是普通钨钢刀具的好几倍。当热熔钻和工件接触时,高的转速(1000~3500),和适当的轴向推力(进给力),使钻头和金属之间发生剧烈摩擦,热熔钻的温度可达900度,加工点位瞬间达到摄氏650°~ 750°的温度。

热熔钻材料中热熔钻头是用什么硬质合金材质做的呢?

钻头附近区域的金属迅速软化,继续施加轴向压力,快速在工件上、下表面挤压出约是初始板材3倍厚度的凸台和衬套。整个过程只需要2-6秒的时间。衬套可攻牙后作为螺母应用,并且螺纹的牙数和强度都显著提高。是焊接螺母的*佳替代物。衬套同样可作为钎焊、焊接紧固或铜焊的连接口。

使用热熔钻头和挤压攻丝,可以轻松的其在薄型材料上制造出高精度、高强度的螺纹,有效解决了薄板材、方管、圆管零部件攻丝的难题,大大提高连接强度;无需采用点焊筒体、螺母、垫片,简化加工工序,而且精度高,从而降低产品报废率,节约了生产成本。

热熔钻用途非常广泛:主要应用于汽车、摩托车、建筑、装璜、机床、机械、电子、电器、家具、水道及造船业及自动化设备等方面。 热熔钻使用范围:适合于加工壁厚0.5-12.5mm的多种金属材料。

由于热熔钻热熔原理的独特性能,既可对高速钢、轴承合金钢乃至淬火处理后高硬度的工件进行钻孔,又可对不锈钢、低碳钢、铜合金等零部件进行加工。


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